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TDA7073AT图片预览
型号: TDA7073AT
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内容描述: 双BTL功率驱动器 [Dual BTL power driver]
分类和应用: 驱动器驱动电子器件驱动程序和接口接口集成电路光电二极管
文件页数/大小: 16 页 / 78 K
品牌: PHILIPS [ NXP SEMICONDUCTORS ]
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飞利浦半导体
产品speci fi cation
双BTL功率驱动器
焊接
介绍
本文给出了一个非常简短的洞察到一个复杂的技术。
更深入的焊接集成电路帐户中可以找到
我们的
“数据手册IC26 ;集成电路封装“
(文档号为9398 652 90011 ) 。
有没有焊接方法,非常适用于所有IC
包。波峰焊通常优选当
通孔和表面贴装元件混合的
一个印刷电路板。然而,波峰焊不
总是适于表面安装的IC ,或者用于印刷电路
板具有较高的人口密度。在这些情况下
回流焊接是常用的。
通孔安装包
S
OLDERING浸渍或焊波
焊料的最大允许温度是
260
°C;
焊料在此温度下必须不接触
与关节为5秒以上。总接触
连续焊锡波的时间不得超过
5秒。
所述装置可以安装到该底座面,但
塑料体的温度必须不超过
规定的最高储存温度(T
英镑(最大值)
) 。如果
印刷电路板已预先加热,强制冷却
可能是必要的后焊接,以保持
温度在允许范围之内。
M
ANUAL焊接
适用的烙铁(24V或更低)至引线(多个)
包,要么低于飞机座位或不超过
2毫米它上面。如果的烙铁位温度
小于300
°C
它可以保持在接触长达
10秒。如果该位是温度之间
300和400
°C,
接触可以是至多5秒。
表面贴装封装
R
焊接EFLOW
回流焊要求锡膏(悬浮液
焊料微粒通量和结合剂)要施加
通过丝网印刷,模板印刷或印刷电路板
前,包安置压力注射器配药。
对于回流的方法有几种;例如,
红外/对流加热在传送带式炉中。
改变生产时间(预热,焊接和冷却)
100和200之间根据加热秒
方法。
TDA7073A ; TDA7073AT
典型的回流焊峰值温度范围
215 〜250
°C.
的顶表面温度
包应最好保持在低于230
°C.
W
AVE焊接
传统的单波峰焊不推荐
表面贴装器件( SMD器件)或印刷电路板
具有高元件密度,如锡桥和
非润湿性可呈现大的问题。
为了克服这些问题的双波峰焊
方法是专门开发的。
如果波峰焊使用以下条件必须
观察以获得最佳效果:
使用双波峰焊方法,包括一
动荡的波高上升的压力之后是
光滑层浪。
对于两侧和间距(五)引线封装:
- 大于或等于1.27毫米,覆盖区
纵轴是
首选
以平行于所述
在印刷电路板的传送方向;
- 小于1.27毫米,足迹纵轴
必须
平行的输送方向
印刷电路板。
的足迹必须纳入焊料小偷在
下游终端。
有关四边引线封装,占位面积要
被放置在一个45°角的输送方向
印刷电路板。的足迹必须纳入
焊锡小偷,并在下游侧的角落。
在布局和焊接前,该方案必须
固定用粘接剂的液滴。粘合剂可以是
通过丝网印刷,转移针或注射器应用
配药。包可以后焊接
粘合剂固化。
典型的停留时间为4秒,在250
°C.
轻度激活通量将不再需要去除
的腐蚀残留在大多数应用中。
M
ANUAL焊接
先焊2固定组件
对角另一端的线索。使用低电压(24V或
少)烙铁施加到引线的平坦部分。
接触时间必须限制在10秒到
300
°C.
当使用专用工具,所有其它导线可以是
钎焊在在2 1的操作,以间隔5秒
270和320
°C.
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1999年08月30